Z punktu widzenia fabryk szkła: całościowe wysiłki na rzecz ochrony szkła ściennego
Jako główny producent materiałów dościany ze szklaną zasłoną, fabryki szkła są nie tylko twórcami "kryształowej odzieży" nowoczesnych budynków, ale ponoszą również kluczową odpowiedzialność za zapewnienie bezpieczeństwa Szklana zasłonaŚciany i zapobieganie ryzykuzłamanie szkłaŚcisła kontrola nad każdym ogniwem, od wyboru surowców i zarządzania procesem produkcyjnym po inspekcję jakości i innowacje technologiczne,bezpośrednio wpływa na bezpieczny okres użytkowania urządzenia w dół ściana szklanaW obliczu ukrytych zagrożeń związanych z pęknięciem szkła spowodowanym czynnikami takimi jak naprężenie termiczne i zanieczyszczenia siarczanem niklu,Fabryki szkła muszą zbudować linię obrony bezpieczeństwa z myślą o całym łańcuchu, zapewniając, że każdy kawałekszklaneOpuszczenie fabryki może przetrwać próbę naturalnego środowiska i czasu.
Kontrola surowców: Wyeliminowanie "niewidzialnych zabójców" ze źródła
JakośćszklaneW przypadku szkła ściennego zasłony zanieczyszczenia w surowcach (zwłaszcza siarczan niklu) są "niewidzialnymi zabójcami", które prowadzą do późniejszych powikłań.złamanie szkła, a system kontroli surowców w fabrykach szkła jest pierwszą linią obrony przed tym ryzykiem.Stworzyliśmy surowy system kwalifikacji dostawcówW przypadku podstawowych surowców, takich jak piasek kwarcowy, popiół sodowy i dolomit, wymagamy od dostawców dostarczenia sprawozdań z inspekcji ze strony trzeciej.koncentrując się na weryfikacji zawartości pierwiastków niklu i siarki (zawartość niklu musi być kontrolowana poniżej 0Środki surowcowe, które nie spełniają norm, są zdecydowanie odrzucane do składowania.
Po dostarczeniu surowców do fabryki muszą one poddać się "sekundarnej kontroli":W celu sprawdzenia składu każdej partii surowców stosuje się spektrometry fluorescencyjne promieniowania rentgenowskiego, aby zapewnić, że zawartość pierwiastków śladowych dokładnie spełnia normy; dla piasku kwarcowego podatnego na zanieczyszczenie zanieczyszczeniami,W celu usunięcia substancji obcych, takich jak cząstki metalowe i szlamy, które mogą być obecne w surowcach, stosuje się podwójny proces separacji magnetycznej i mycia wodnego.Ponadto w trakcie mieszania surowców wprowadziliśmy "technologię kontroli homogenizacji". different raw materials are mixed in precise proportions and undergo more than 3 homogenization treatments to avoid fluctuations in the internal composition of glass caused by uneven distribution of raw materials, zmniejszając w ten sposób prawdopodobieństwo tworzenia się zanieczyszczeń siarczanem niklu u źródła.
W jednym przypadku zawartość niklu w partii piasku kwarcowego była bliska krytycznej normie.Zdecydowanie uszczelniliśmy tę partię surowców i negocjowaliśmy z dostawcą zwrot lub wymianę, aby zapewnić absolutne bezpieczeństwo"Uwalnianie ukrytych zagrożeń nad zabezpieczeniem zamówień" jest zasadą, której zawsze przestrzegaliśmy w zakresie kontroli surowców.Ponieważ dobrze wiemy, że defekt surowca w jednym kawałkuszklanemoże prowadzić do wysokiej wysokościzłamanie szkławypadku bezpieczeństwa po kilku latach, a nawet dziesięcioleciach.
Optymalizacja procesów: "Kód techniczny odporności na napięcie cieplne"
Ciśnienie cieplnejest jedną z głównych przyczynściana szklana Z kolei proces produkcji w fabrykach szkła bezpośrednio określa zdolnośćszklaneW celu rozwiązania tego problemu skupiliśmy się na dwóch kluczowych elementach: tworzeniu i hartowaniu szkła oraz ulepszeniunaprężenie cieplneodpornośćszklanepoprzez optymalizację procesów.
Na etapie formowania szkła przyjmujemy "technologię sterowania kąpielem z ultracienkiej cyny ze szkła pływającego".Dokładna regulacja gradientu temperatury w łaźni cynowej (kontrola różnicy temperatury w zakresie ±2°C), dbamy o jednolitą temperaturę szklanej wstążki podczas procesu chłodzenia, unikając wewnętrznego naprężenia spowodowanego lokalnym szybkim chłodzeniem.wprowadza się "proces zgrzewania o powolnym chłodzeniu": szkło jest powoli przesyłane do pieca grzewczego i chłodzone od 600°C do temperatury pokojowej z prędkością 5°C na godzinę, umożliwiając całkowite uwolnienie wewnętrznego naprężenia szkła.Szkło pływające przetworzone w tym procesie ma wewnętrzną wartość naprężenia resztkowego, którą można kontrolować poniżej 15MPa, znacznie niższe niż w przypadku szkła wytworzonego w zwykłych procesach (przetłoczenie pozostałe wynosi około 30MPa),tworząc solidne podstawy do późniejszego przetwarzania w szkło ścienne z doskonałą odpornością na naprężenia termiczne- Nie.
W przypadku szkła hartowanego, powszechnie stosowanego w ścianach zasłonowych, zwiększyliśmy parametry procesu hartowania:temperatura ogrzewania pieca hartowania jest ustabilizowana na 680-700°C (w porównaniu z 650-670°C w tradycyjnych procesach), a czas zachowania ciepła jest wydłużony do 5 minut, aby zapewnić pełną jednolitość wewnętrznej struktury kryształowej szkła; w fazie chłodzenia,przyjmuje się "technologię klasyfikowanego tłumienia powietrza". Poprzez sterowanie komputerowe prędkością chłodzenia powietrza w różnych obszarach (prędkość powietrza na krawędziach jest o 15% wyższa niż w centrum),Unikamy "koncentracji naprężenia krawędzi" spowodowanej nierównomiernym chłodzeniem szkła, kluczowym punktem bólu, który sprawia, że krawędzie szkła są podatne na pęknięcia pod wpływemnaprężenie cieplne. Tests have shown that the tempered glass after optimization has a 25% improvement in thermal shock resistance and can maintain structural stability even in a sudden temperature change environment from -20°C to 80°C, skutecznie zmniejszając ryzykozłamanie szkłaspowodowanenaprężenie cieplne.
Kontrola jakości: Wydawanie "identyfikacji bezpieczeństwa" dla każdego kawałka szkła
"Każdy kawałek szkła z ścian zasłonowych opuszczający fabrykę musi być opatrzony "identyfikacją bezpieczeństwa".Aby w pełni zidentyfikować potencjalne zagrożeniaszklane, stworzyliśmy "trójpoziomowy system kontroli", aby zapewnić pełne monitorowanie procesu i bez luk od produkcji do końcowego produktu opuszczającego fabrykę.
Pierwszy poziom: inspekcja online w czasie rzeczywistymW procesie formowania szkła do monitorowania w czasie rzeczywistym odchylenia grubości szkła (kontrolowane w zakresie ± 0,2 mm) wykorzystuje się laserowe mierniki grubości i czujniki wad powierzchniowych.zadrapania powierzchniowe (głębokość nieprzekraczająca 0W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów, należy wprowadzić odpowiednią metodę.maszyna zostaje natychmiast wyłączona w celu regulowania, aby zapobiec wprowadzeniu niewykwalifikowanego szkła do następnego procesu- Nie.
Drugi poziom: Specjalna inspekcja poza liniąW przypadku szkła hartowanego 3% próbek jest losowo wybieranych z każdej partii do "badania procesu homogenizacji":próbki umieszczane są w piecu homogenizującym w temperaturze 290°C przez 2 godziny w celu przyspieszenia przekształcania fazowego zanieczyszczeń siarczankiem niklu.Jeżeli istnieje zagrożenie wystąpieniem siarczanu niklu, szkło pęknie wcześniej podczas badania, a cała partia produktów musi zostać ponownie zbadana.próbki są poddawane badaniom wytrzymałości na gięcie (przyłożona siła musi osiągnąć więcej niż 120 MPa) oraznaprężenie cieplnebadanie symulacyjne (wielokrotne namoczanie w gorącej wodzie o temperaturze 80°C i zimnej wodzie o temperaturze 20°C przez 5 razy,bez pęknięć jako norma kwalifikacyjna) w celu zapewnienia, że właściwości mechaniczne i odporność na naprężenie termiczne spełniają wymagania- Nie.
Poziom trzeci: Kontrola dostaw gotowego produktuPrzed opuszczeniem fabryki każdy kawałek szkła ścian zasłonowych musi zostać poddany "kodowaniu tożsamości": do oznaczania serii produkcji, daty produkcji,i numer inspektora na rogu szkła w celu łatwej późniejszej identyfikacjiJednocześnie inspektorzy jakości przeprowadzają ponowną inspekcję wyglądu i wymiarów oraz wydają "Certyfikat jakości produktu" zawierający wszystkie dane z badań.Produkty nie kwalifikowane są niszczone bez wyjątku i nigdy nie mogą być wprowadzane na rynek- Nie.
W 2023 r. przedsiębiorstwo budowlane zakupiło od nas partię szkła ścian zasłonowych do użytku w obszarach przybrzeżnych.Natychmiast przeprowadziliśmy pełną inspekcję 1/W tym partii znaleziono /200 sztuk szkła, /i ostatecznie zidentyfikowano i zniszczono 8 sztuk szkła z zagrożeniami związanymi z siarczanem niklu.Wierzymy, że to jest odpowiedzialność, którą muszą ponieść fabryki szkła, ponieważ nie możemy pozwolić, by żaden kawałek szkła byłszklanez ukrytymi niebezpieczeństwami, aby stać się "ostrym ostrzem" spadającym z dużych wysokości.
Usługi techniczne: od "sprzedaży produktów" do "rozstrzygania problemów"
Wraz z dywersyfikacjąściana szklanascenariusze zastosowania (np. obszary przybrzeżne o wysokiej temperaturze i wilgotności oraz obszary płaskowyżu o silnym promieniowaniu słonecznym),jeden rodzaj wyrobu ze szkła nie może już spełniać wymogów bezpieczeństwa w różnych środowiskachZ tego powodu przekształciliśmy się z "dostawcy produktów" w "dostawcę usług technicznych", zapewniając klientom w dalszym ciągu dostosowane rozwiązania szklane, które pomogą im uniknąć ryzykazłamanie szkłaod etapu projektowania.
W obszarach o silnym promieniowaniu słonecznym, w którychnaprężenie cieplneW związku z tym zalecamy klientom rozwiązanie łączące powłokę o niskiej zawartości E + szkło izolowane.zmniejszenie ciepła wchłanianego przez szkło i zmniejszenie różnicy temperatury między wewnątrz i na zewnątrz. warstwę izolacyjną wypełnia się gazem obojętnym (np. argonem) w celu dalszego poprawy właściwości izolacyjnych,kontrolowanie różnicy temperatury między wewnętrzną i zewnętrzną warstwą szkła w zakresie 20°C i znaczące zmniejszenie prawdopodobieństwa wystąpienianaprężenie cieplneJednocześnie dostarczamy szczegółowe podręczniki parametrów technicznych, które pomagają klientom w wyborze odpowiedniej grubości szkła (np. 8mm or thicker tempered glass is recommended for east-facing curtain walls) and insulated layer thickness (12mm or thicker is recommended) based on the building orientation and local climate conditions- Nie.
W procesie montażu wysyłamy również inżynierów technicznych do placu budowy, aby udzielić wskazówek: w odniesieniu do przestrzeni między szkłem a ramą, współczynnik rozszerzenia cieplnego szkła (9.0×10−6/°C dla zwykłego szkła) jest używany do obliczenia wielkości rozszerzenia i skurczenia w różnych zakresie temperatur, a klientom zaleca się zachowanie odstępstwa 12-15 mm (o 20% więcej niż w przypadku standardowej normy);dostarczane są sprawozdania z badań zgodności w celu zapewnienia, że wytrzymałość wiązania między klejem konstrukcyjnym a szkłem wynosi więcej niż 00,6 MPa, unikając przemieszczania szkła i pęknięć spowodowanych uszkodzeniem warstwy klejącej.
Ponadto stworzyliśmy "system śledzenia po sprzedaży" szkła ścian zasłonowych opuszczającego fabrykę,przeprowadza się bezpłatne kontrole pobierania próbek wydajności co 3 lata (wykorzystując drony wyposażone w termometry podczerwone do wykrywania wewnętrznego rozkładu naprężeń szkła), a klienci otrzymują sugestie dotyczące konserwacji (takie jak cykl wymiany zużytego uszczelniacza i środki ostrożności dotyczące czyszczenia powierzchni szkła),tworzenie zamkniętego kręgu "produkcja-usługa-obsługa" w celu zapewnienia, że klienci mogą używać produktów z ufnością i przez długi czas.
Dalsze kierunki: Wzmocnienie linii obrony bezpieczeństwa poprzez innowacje
W obliczu nowych wyzwań w dziedzinieściana szklanaObecnie koncentrujemy się na badaniach i rozwoju w dwóch głównych kierunkach, aby zasadniczo rozwiązać problemzłamanie szkłaz technicznego punktu widzenia.
Pierwszym z nich jest badania i rozwój "inteligentnego szkła monitorowania naprężenia".Te czujniki mogą zbierać dane w czasie rzeczywistym nanaprężenie cieplneKiedy wartość naprężenia zbliża się do punktu krytycznego,platforma automatycznie wyśle wiadomość wczesnego ostrzeżenia klientowiObecnie produkt ten został zastosowany w ramach projektu pilotażowego, z dokładnością monitorowania ± 5 MPa,w celu zapewnienia nowego rozwiązania "monitorowania w czasie rzeczywistym" dla bezpieczeństwaściany ze szklaną zasłoną- Nie.
Po drugie, badania nad "samoodwracającymi się materiałami szklanymi". Na powierzchni szkła nakłada się specjalną powłokę polimerową (złożoną głównie z siloksanu na bazie epoksydu).Kiedy małe pęknięcia (o szerokości mniejszej niż 0.1 mm) pojawiają się na szkle, aktywne składniki powłoki automatycznie polimeryzują się pod promieniowaniem ultrafioletowym, aby wypełnić luki w szczelinach i zapobiec rozszerzeniu szczelin.Dane eksperymentalne pokazują, że odporność na pęknięcia szkła powlekanego taką powłoką jest zwiększona o 40%, i może skutecznie opóźnićzłamanie szkłanawet pod wielokrotnymnaprężenie cieplneskutków.
Badania i rozwój tych innowacyjnych technologii mają na celu nie tylko zwiększenie konkurencyjności produktów, ale także wypełnienie społecznej odpowiedzialności fabryk szkła.Mamy nadzieję, że dzięki przełomowi technologicznemu,ściany ze szklaną zasłonąnie staną się zagrożeniem dla bezpieczeństwa w miastach z powodu takich zagadnień, jak: naprężenie cieplne i zanieczyszczeń, i że "kryształowa odzież" każdego wieżowca może pozostać błyszcząca i bezpieczna przez cały czas.
Wniosek: Opieka nad miastem z oddaniem
Od wyboru surowców i optymalizacji procesów po kontrolę jakości i usługi techniczne, każdy wysiłek wykonywany przez fabryki szkła przyczynia się do poprawy bezpieczeństwaściany ze szklaną zasłonąJesteśmy świadomi, że mały kawałekszklaneW przyszłości będziemy nadal brać "zero wad" jako nasz cel produkcji,w oparciu o innowacje, kontrolowanie każdego łącznika od źródła, dostarczanie bezpieczniejszych i bardziej niezawodnych produktów ze szkła ścian zasłonowych dla klientów w dalszej kolejności,i współpracować z przedsiębiorstwami budowlanymi i organami regulacyjnymi w celu wspólnej ochrony bezpieczeństwa i piękna miejskiego horyzontuPonieważ jesteśmy przekonani, że tylko wtedy, gdy każdy kawałekszklaneCzy "kryształowa odzież" miasta może naprawdę stać się bezpieczną "odzieżą ochronną"?
