Poprawa płaskości i jakości optycznej szkła hartowanego (część 1): Gwarancje urządzeń
W scenariuszach takich jak ściany zasłonowe budynków i wysokiej klasy drzwi i okna, płaskość i jakość optycznawytrzymałyssGlubezpośrednio wpływają na wygląd estetyczny i doświadczenie użytkowników budynków.Problemy z zniekształceniem obrazu i deformacją występujące w szkle niektórych starych ścian zasłonowych budynków są głównie spowodowane wypaczeniem i deformacją falą podczas procesu hartowaniaOpierając się na uzyskaniu informacji technicznych z branży, artykuł ten podsumowuje kluczowe punkty z punktu widzenia "zapewnienia wyposażenia", aby pomóc przedsiębiorstwom w wytwarzaniu wysokiej jakości urządzeń.szkło hartowaneprodukty.
Zapewnienie wyposażenia ️ Budowanie solidnej obrony płaskości i jakości optycznej od źródła
Wysokiej jakości szkło hartowane opiera się na wsparciu podstawowego sprzętu.Włókienniczezapewniają gwarancję wyposażenia dla płaskości i jakości optycznejszklanepoprzez cztery kluczowe ogniwa: kontrolę temperatury, hartowanie, transport i kontrolę drgań.
1Dokładna kontrola temperatury pieca: kładzenie podstaw płaskości i jakości optycznej
Jednorodność całkowitej temperaturyszklanenie tylko bezpośrednio wpływa na płaskośćszklaneNieprawidłowe ustawienie krzywej temperatury w piecu grzewczym, co prowadzi do nierównomiernego pochłaniania ciepłaszklane, bezpośrednio spowodujeszklaneNależy zauważyć, że plamy naprężeniowe są śladami naprężenia powstającymi w przypadku, gdyszklaneNawet jeśli kolejne połączenie dmuchania powietrza jest utrzymywane w jednakowym stanie, nie można uniknąć plam naprężeniowych po szklaneTemperatura jest nierówna lub pojawiają się lokalne gorące punkty.
Systemy grzewcze w strefach i inteligentna regulacja temperatury są skutecznymi rozwiązaniami, wśród których szczególnie dobrze działają piece do hartowania konwekcją przymusową.Moduł grzewczy matrycowy i inteligentny system regulacji temperatury piecapiece do hartowania może precyzyjnie regulować temperaturę górnego i dolnego pieca oraz temperaturę lokalną w zależności od kształtu i pozycji ładowania szkła,zapewnienie szybkiego i równomiernego podgrzewania szkła w piecuZasadniczo gwarantuje to płaskośćszkło hartowane i unika ryzyka produkcji, takiego jak wzory fal i eksplozje pieca.
2Zapewnienie jednolitego dmuchania powietrzem ocieplnionym: zmniejszenie wad optycznych
Jednorodność dmuchania powietrza temperującego ma kluczowe znaczenie dla jakościszkło hartowane, które bezpośrednio wpływają na ostateczną płaskość i jakość optycznąszklaneNierównomierne dmuchanie powietrza doprowadzi do niespójnych współczynników chłodzenia na górnej i dolnej powierzchniszklaneW tym samym czasie nierównomierność dmuchania powietrza odzwierciedla się bezpośrednio w rozkładzie naprężeń szkła,tworzące oczywiste punkty naprężenia i wpływające na efekt optyczny- Nie.
Włókienniczew pełni uwzględnić rozkład temperatury i właściwości rozpraszania ciepła każdej częściszklanePoprzez optymalizację konstrukcji drogi powietrznej, skutecznie zapewniają ogólną jednolitość dmuchania powietrza, co nie tylko może uniknąćszklane Deformacja warpage, ale również zmniejszenie generowania punktów naprężenia, biorąc pod uwagę zarówno płaskość i jakość optycznąszkło hartowane.
3Ścisła kontrola płaskości rolki ceramicznej: unikanie wad płaskości podczas transportu
Płaskość walców ceramicznych jest ukrytym czynnikiem wpływającym naszklaneNawet jeśli wybrane są wysokiej jakości walory ceramiczne, jeśli dokładność montażu jest niewystarczająca i występują odchylenia wysokościowe, wysokotemperaturowe miękknienieszklaneWciąż będą wytwarzać fale z powodu nierównomiernej siły podczas transportu.Zarówno rolki piecowe, jak i rolki sieciowe powietrza muszą spełniać wymóg "absolutnej poziomej powierzchni górnej"szklanemożna zmieścić, gdy umieszczone, i miękkie szklanenie osłabnie w trakcie transportu, tak aby siła nośna rolków naszklanepozostaje jednolita.
Wymaga to, aby dokładność obróbki i technologia montażu samych walcowników spełniały wysokie standardy.Włókiennicze wprowadzenie rygorystycznych standardów precyzji od wyboru materiału walcowanego po instalację i uruchomienie, unikając wad wzorca fali spowodowanych problemami z walcowaniem.
4Kontrola wibracji ciała pieca: unikanie uszkodzeń deformacji
SzkłoW tym momencie, jeśli rolki ceramiczne mają niewielkie drgania, zmiękczoneszklane wstrząsnie podczas transportu, powodując ostatecznie nieodwracalne deformacje i poważne uszkodzenie płaskości.Dlatego ważne jest, aby wybrać sprzęt z doskonałą kontrolą wibracji pieca.
Włókienniczeskutecznie zmniejszyć amplitudę wibracji ciała pieca podczas pracy poprzez konstrukcję solidnej konstrukcji mechanicznej i wyrafinowane procesy produkcyjne,zapewnienie stabilnego środowiska transportowego dla szklane, zapewniając, że kształt szklanenie jest zakłócany przez siły zewnętrzne i gwarantuje precyzję produktów gotowych.
